ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОФИЛЬНОГО ГЛУБИННОГО ШЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ

3-1
3-2

ООО «Волгашлиф Плюс» для обработки деталей газотурбинных двигателей (ГТД) на профилешлифовальных станках зарубежных фирм ELB-SCHLIFF, BLOHM, MAGERLE и др., а также отечественных станках  фирмы СТАНКОВЕНДТ разработало и освоило изготовление по оригинальной технологии (подтверждено Патентами РФ) шлифовальных кругов из электрокорунда белого зернистостью F46-F120  с структурами 10-18, твердостью F-L (ЗИ 27-49) и тверже на керамических связках с рабочей скоростью до 63 м/с. Круги изготавливаются диаметром от 300 до 500 мм с высотой 15-63 мм и более.

Возможно использование других модификаций электрокорунда, включая микрокристаллический корунд (синтеркорунд), и карбид кремния.

Составы  разработанных кругов адаптированы к специфичным условиям одно- и двухстороннего многопроходного глубинного шлифования елочного профиля замка лопатки с непрерывной правкой, обработки переднего и заднего торцев, лабиринта бандажной полки и др.

  Специальные круги созданы для многокоординатной  автоматизированной обработки лопаток сопловых аппаратов и других сложнофасонных деталей ГТД, включая инструмент с повышенной кромкостойкостью для шлифования с его циклической правкой, например, точных радиусных пазов на сопловых лопатках.

Высокоструктурные шлифовальные круги с повышенной пористостью для обработки деталей газотурбинных двигателей, разработанных, испытанных на предприятиях АО “ОДК”

Операции обработки деталей ГТД Типоразмеры
Обработка хвостовика турбинных лопаток, включая глубинное шлифование елочного
профиля замка лопатки, переднего и заднего торцев, лабиринта бандажной полки и др.
1 300х(25-32)х76,2

1 400х(13-80)х203

1400х(13-80)х127

1 450х(13-80)х203

1 450х(13-80)х127

1 500х(13-80)х203

1 500х(13-80)х127

Многокоординатная обработка деталей горя-чего тракта ГТД (лопатки сопловых
аппара-тов, например) на станках типа мод.MFP-050.65.65 фирмы Magerle
1 300х(15-60)х76,2

Сравнительным анализом на ряде заводов АО «ОДК» высокоструктурных кругов с повышенной пористостью было установлено, что они более производительны и  экономичны по энергопотреблению и расходу абразива на операции профилирования замка турбинной лопатки и обеспечивают
более качественный поверхностный слой елочного профиля, чем аналоги австрийской фирмы TYROLIT и фирмы CGW (Израиль).

На операциях многокоординатного шлифования подтверждена их идентичность c инструментом фирмы TYROLIT по работоспособности, производительности, точности и качеству обработки.

Использование высокоструктурных кругов с повышенной пористостью при освоении технологии многокоординатного  глубинного шлифования сложнопрофильных и высокоточных деталей газовых турбин авиационных двигателей пятого поколения отмечено в 2014г. Премией Правительства РФ.

Пример обработанных деталей ГТД